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自動留版機可完全取代手工留版

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自動留版機可完全取代手工留版

發布日期:2018-12-12 來源:www.ij51.com

      由于印刷廠工藝的要求或出于對成本控制的的考慮,已打樣或已印刷過的PS和CTP版需要再次上機印刷,這就要求做好留版工作。實踐表明,正確的留版是再次印刷得以保證的關鍵。
     ps版自動留版機時仔細檢查版材版面狀態,有無受到傷害。如果版材實地密度低于0.8,網點損失嚴重,已印量太大,建議不做留版,待下次印刷時重新曬版。版面狀態越好,留版效果也越好。
     需要留版的PS和CTP版材,由于在前次印刷中,受到印刷壓力摩擦和潤版液、油墨等化學腐朽,感光膠(圖文部分)已受到磨損,砂目/親水層(空白部分)遭到一定程度的破壞,其抗氧化性能和耐化學性能相比于新版會有所下降,對其進行保護和保存較新版會有更高的要求。
在版面上形成封閉的保護膜
作用:與空氣隔絕,防止空白部分氧化,防止空白部分和圖文部分劃傷
對保護膠的要求
a.可逆膠體,保護膠中水蒸發干后成膜膠體,印刷下水輥可溶解膠膜,無須手洗即可正常印刷
b.有一定的粘性,易于涂布,能被空白部分很好的吸附
c.成膜性好,干燥后不會生成針孔
d.不傷害PS和CTP版,呈中性或弱酸性(PH=6-7),不易腐敗變質
我們推薦:富士GU-7、柯達中性保護膠、日研PS版保護膠
濃度配比:與水配比,根據實際情況和不同牌子的保護膠進行配比。正常情況下,濃度大小與粘度大小成正比。
手工上膠由于上膠較厚,相比于機上膠可適當降低濃度。 
 手工留版
⒈用油墨清洗劑清洗版面上的油墨
⒉用潔版液或潤濕粉清洗版面
⒊用水充分沖洗版面
⒋把版面過多的水擦去,或用風吹干
⒌把膠水倒在版面上,用水泡均勻涂擦整個版面,要特別注意空白部分的上膠
⒍放置待完全干燥,存放在陰涼避光處
以上各步驟所使用的布或水泡不要混用
環境
溫度:20℃~26℃
濕度:40%~60%
避光保存
版與版之間盡量用襯紙相隔,防止版與版之間的擦動和膠水相連
輕拿輕放,防止版折 
 效果顯著:油污一次性洗凈,網點再現清晰,不傷版面輥壓設計,上膠均勻牢固,完全解決人工留版過程中傷版、上膠不均勻及留版后印刷不上墨等情況。 
2. 效率高:洗版速度根據版墨要求可無級調控,常用留版時間約1.5分鐘每張版,明顯高于人工留版效率。 
3. 保存時間長:人工留版因上膠不均勻等原因保存時間不長,而經典印刷機械的ps版自動留版機留版保存時間可達6~12個月。 
4. 成本控制:企業以每月1000-5000張留版數量計算:留版機約用留版液15L-75L,每月留版成本在750-3750元之間;洗版液過濾循環使用,膠水自動回收,省水省電,節能減排。手工留版因洗版液無法循環使用約用留版液30L-150L,每月留版成本在1500-7500元之間,且清水因人工使用而不好掌控。 留版機較人工留版在使用洗版液和水方面每月節約750-3750元。加之留版員工的人工成本,每月可凈節省成本2750-5750元。 
5. 減少勞動力:ps版自動留版機可完全取代手工留版,使企業更有效的分配人力資源,降低基層勞動力頻繁流動的管理障礙,更有效的提高企業的生產效率。 

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